Главная / Статьи / Технологический процесс производства труб на установках с пилигримовым станом

Технологический процесс производства труб на установках с пилигримовым станом

Статьи

« Назад

Технологический процесс производства труб на установках с пилигримовым станом  19.11.2016 07:59

 


Технологические операции производства труб на установках с пилигримовым станом следующие:

1. Подача в цех слитков на склад.
2. Инспекция слитков и взвешивание.
3. Ремонт слитков в случае необходимости.
4. Подача слитков краном со склада на решетку печи.
5. Передача слитков по решетке к печи.
6. Загрузка слитков толкателем в методическую печь или загрузочной машиной в кольцевую печь.
7. Нагрев слитков в печи до температуры 1250—1300° С.
8. Выдача слитков из печи выгрузочной машиной или выталкивателем.
9. Транспортировка слитков по отводящему рольгангу.
10. Разворот слитков донным концом вперед на поворотном круге.

11. Передача слитков в прошивной стан и прошивка слитка в гильзу.
12. Передача слитков на тележке к горизонтальному гидравлическому прессу для прошивки.
13. Прошивка на прессе слитка с получением стакана.
14. Транспортировка стакана по рольгангу к подогревательной печи.
15. Подогрев стакана до 1250° С.
16. Транспортировка стакана по рольгангу к элонгатору.
17. Раскатка стакана в элонгаторе с получением гильзы.
18. Передача гильзы на тележке к одной из клетей пиливримового стана.
19. Вдевание дорна в гильзу.
20. Передача дорна с гильзой в желоб подающего аппарата.
21. Затравка и затем прокатка гильзы в трубу в пилигримовом стане.
22. Выемка дорна из трубы.
23. Передача дорна на охлаждение в ванну или барабанное охлаждающее устройство.
24. Транспортировка трубы по желобу к пилам горячей резки.
25. Отрезка затравочного конца, резка трубы на части и отрезка пильгерной головки на пилах горячей резки.
26. Огневая отрезка концов и резка трубы на части передвижными режущими головками, работающими на природном газе и кислороде.
27. Перекатка труб по стеллажам на загрузочный рольганг подогревательной печи.
28. Подогрев труб до 1000° С в камерной печи установок 325 и 426 и в секционной печи установки 273 (трубы диаметром до 168 мм).
29. Раскатка трубы в раскатном стане.
30. Калибровка трубы в калибровочном стане или редуцирование в редукционном стане.
31. Правка трубы в горячем состоянии на валковом стане горячей правки.
32. Охлаждение трубы на холодильнике.
33. Правка трубы в холодном состоянии на валковом правильном стане.
34. Инспектирование труб на стеллажах.
35. Передача труб на дальнейшую отделку.

Операции 12, 13, 14, 15, 16, 17, 20, 26, 29, 33 относятся к модернизированным пилигримовым установкам.

Подогрев стакана для стана осуществляется в карусельной печи или в камерной механизированной печи.
Температура гильзы, поступающей в пилигримовый стан, не должна быть ниже 1100—1150° С для того, чтобы прокатка заканчивалась при температуре не ниже 800—850° С. При более низкой температуре гильзы сильно возрастают нагрузки на стан, что может привести к аварии стана. На всех современных пилигримовых станах производится внестановая зарядка дорна. При двух пилигримовых клетях эта операция позволяет увеличить производительность стана на 15—20%. С этой целью вталкивание дорна в гильзу осуществляется специальным механизмом в желобе, расположенном рядом с подающим механизмом. Дорн с надетой гильзой передается на подающий аппарат, где он закрепляется в дорновой головке. Извлечение дорна из прокатанной трубы осуществляется позади стана специальным механизмом. Дорн после извлечения по стеллажам и рольгангу передается в ванну с водой для охлаждения и затем для зарядки.