Лазерная резка металла – преимущества и основные принципы

 Лазерная резка применяется, чтобы разрезать различные материалы или сделать элементы сложной или оригинальной формы. Популярность этой услуги объясняется невысокой ценой на лазерную резку.

 Если сравнить лазерную резку металла с другими видами резки, то первая значительно выигрывает по таким показателям, как возможность выполнения сложных работ и отсутствием прямого механического воздействия на металл. Она позволяет быстро и точно вырезать мельчайшие детали.

 Мощность лазерного излучения регулируется, поэтому ее можно настроить в зависимости от конкретного изделия, и срезаемая кромка получится ровной и гладкой. Ее не надо будет в дальнейшем никак обрабатывать.

 Лазерная головка имеет величину около миллиметра, что позволяет достичь очень высокой точности резки, благодаря чему обрабатываемые детали займут точное взаимное положение.

 Благодаря тому, что мощность лазера можно менять, достигается высокая производительность работы, так как его диаметр 2,5 мм позволяет создавать отверстие в 5 мм. Лазерная резка может использоваться для работы с мягкими и легкодеформируемыми материалами.

Принцип лазерной резки металла

 Происходит концентрация лазерного луча на поверхности, которая обрабатывается(ее размер составляет всего несколько кв. микрон) и температура металла повышается, он расплавляется и затем испаряется.

 Существует два основных типа лазеров: твердые и газовые.  Особенно популярны лазеры на углекислом газе. Существуют и другие виды лазеров, но их использование обходится очень дорого, либо же у них недостаточно мощности для обработки.

 Лазерная резка металлов нужна для точной обработки фасонных деталей, которые нельзя по-другому обработать, так как они слишком твердые или слишком хрупкие, или не подвержены иной обработке кроме лазера. Метод лазерной резки металлов выгодно использовать для обработки сложных штучных деталей, так как объем партии несущественно влияет на стоимость, в итоге себестоимость деталей получается довольно низкой.

 Принцип работы лазерной установки следующий: компьютер станка управляет лазерной головкой, которая перемещается по поверхности обрабатываемой детали. Эту компоновку называют «координатным столом».

 

Другие статьи по этой теме:

Особенности лазерной резки металла

Сравнение плазменной, лазерной и гидроабразивной резки металла